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玻璃钢降温风机主轴轴承弯折破裂该怎么办?

       玻璃钢降温风机在运行过程中,主轴轴承有时会弯曲破裂,造成这种现象的关键缘故如下所示:

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       1.玻璃钢风机叶轮切削或叶片污染严重,造成风机叶轮失调,泵转惯扭矩。吸滤惯性矩不易引起强烈振动,主轴轴承会因强烈振动而弯曲或断裂。

       2.工业生产轴滚柱轴承切削比较严重、震动过大、震动强烈,对轴造成应力,造成轴弯折形变。

       3.维修期间未安装玻璃钢降温风机电机。当玻璃钢风机的两轴与主轴连接时,由于轴向和径向误差过大,各单元的振动会造成轴变形。

       由于所述缘故,能够采用下列对策:

       1.当风机叶轮和滚动轴承损坏时,立即检修,避免发电机组3N震动。

       2.针对主轴轴承,新轴和旧轴在应用时必须开展检测。通常的措施是在玻璃钢降温风机上安装工作中后轴,用内径百分表准确测量弯曲水平,校准弯曲上轴。

       3.在玻璃钢降温风机的安裝和维护保养中,考虑风机的技术标准。

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