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高压不锈钢风机马达烧毁的原因和措施有哪些?

高压不锈钢风机马达烧毁是使用高压风机时常见的故障。电机烧毁的主要原因有:缺相、过载运行、机械故障等。但是,其中电气原因常见于不锈钢风机马达烧毁,相当复杂,一些用户为了逃避责任,以政策为借口,经常提出过于不合理的要求。鉴别高压风机电机烧坏的真正原因,在这里我们将重点从电的角度分析电机绕组烧坏的原因,提出相应的处理方法。

高压不锈钢风机

一、缺相运行

1.故障现象马达无法启动,即使不锈钢风机无负荷启动,转速也会慢慢上升,有嗡嗡声的马达冒烟发热,伴味道。

2.检查结果:拆下不锈钢风机电机端盖时,可以看到绕组端部相绕组的1/3或2/3被烧坏或变成深棕色。

3.故障原因及解决方案:

(1)电机供电电路熔断电路接触不良或机械损伤,某相熔断。

(2)电机供电电路三相熔断器规格不同,容量小的熔断器烧断。相同规格的保险丝需要用马达的电力更换。

(3)开关电动机的电源电路中与接触器有不良接触(烧伤或松动)。恢复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路不足。找出断裂的线头,接好。

(5)电机绕组连接间的虚焊导致接触不良。认真检查马达绕组的接头,并把它焊牢。

二、过载运行

1.故障现象高压不锈钢风机在高电压下工作时,电机轴功率增大,电机温度升至额定温度以上,电机电流越过额定温度。或者异物吸入高压风机,马达过载,马达轴承内无油脂或砂框损坏的固定,转子铁芯相互摩擦,称为清洁孔。

2.检查结果,电动机三组绕组烧毁;

3.故障原因及解决方案:

(1)高压不锈钢风机长期在高压区运行时,应适当卸压或更换适当功率的马达。

(2)异物吸入高压风机内,电机过载烧毁电机绕组。检测不锈钢风机前部,采取措施处理异物,使其灵活转动。

(3)电源电压过高或过低,需要安装三相电源稳定补偿盘。电动机长期严重潮湿或有腐蚀气体侵蚀,缘电阻降低。

轴承缺油、干研磨或转子机械不同心,高压不锈钢风机马达转子清洗孔,马达电流越过额定值。先仔细检查轴承的磨损情况,更换不合格的不锈钢风机轴承,然后清洗轴承,注入适量的油脂。再检查电机端盖,如果端盖孔由于磨损而产生磨损,则进行更换或处理。

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