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玻璃钢耐腐蚀风机叶片磨损与材料有关吗?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.03.19
信息摘要:
玻璃钢风机叶轮叶片磨损是一种与材料表面状态有关的现象。为了延长叶轮的使用寿命,需要加强叶片表面,使其能够承受磨损。玻璃钢风机厂家针对此问题,…

       玻璃钢风机叶轮叶片磨损是一种与材料表面状态有关的现象。为了延长叶轮的使用寿命,需要加强叶片表面,使其能够承受磨损。玻璃钢风机厂家针对此问题,对玻璃钢耐腐蚀风机的叶片进行了分析总结。

玻璃钢耐腐蚀风机厂家

       一、磨损原因分析玻璃钢风机厂家结合数据和实际情况,分析磨损叶片的表面状况,发现磨损严重的部分为开口状(局部磨损),稍微严重的部分为薄刃状,其他部分的表面为细槽。根据描述和观察,叶轮具有磨料磨损、腐蚀磨损、热磨损等多种功能。其中,主要磨料磨损,即微小的灰尘、煤灰等颗粒。在风压的作用下,运行的玻璃钢耐腐蚀风机叶片表面被微切,导致叶片磨损。

       二、选择强化方法

       一般来说,加强工件表面的方法有渗碳、刷镀、等离子喷涂等。根据玻璃钢耐腐蚀风机的使用条件和现场条件,可行的方法只有氧乙炔喷涂和电弧堆焊。氧乙炔喷涂和电弧堆焊分别在试验板上进行。电弧加热速度慢,加热时间长,试件磨损严重,但稀释率低;电弧堆焊加热时间短,试件磨损小,但稀释率高。由于玻璃钢耐腐蚀风机叶轮的形状和刚性等原因,叶轮磨损后的校正变得困难,而且在制造叶轮的过程中,叶轮本身有制造偏差,为了保障叶轮的规格和形位偏差这个基础规定,采用磨损小的电弧堆焊方法。

       三、选择强化材料

       对于磨具磨损的工件,堆积焊接材料一般选择碳化钨或高铬合金铸铁,但采用电弧堆积焊接的方法,大部分熔化原始碳化钨粒子,在堆积焊接层中析出硬度低的钨化合物,可以影响防磨性的高铬合金铸铁作为堆积焊接材料

       叶轮是玻璃钢耐腐蚀风机的主要组成部分,在直接影响玻璃钢风机风量的同时,叶轮叶片的破损也非常多,加强叶轮叶片的工作变得越来越重要。

       这篇讲述,是《苏州磐力风机制造有限公司》实战经验,江苏省十佳优秀企业,十年耐磨防腐风机厂家直销,优化设计,精度可测,美国AMCA认证,全方位无忧服务,效率81%,1对1设计服务,全国配送,我们因为用心,所以放心,互利共荣,若有难题,欢迎咨询:0512-82870668

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